水处理衬塑管道,钢衬PO管道厂家案例

衬塑管道产品外表面的防蚀措施完善 ：

众所周知，钢铁的腐蚀是普遍的，由此带来的经济损失是巨大的。我们知道钢铁的腐蚀主要是由于电化学腐蚀，塑料的腐蚀老化主要是化学腐蚀以及紫外线照射而引起的，内筋嵌入式衬塑钢管由于内层塑料管由外层金属管庇护，了塑料腐蚀老化的成因，使塑料管具有经久耐用的性能。而外层金属管的保护却要困难得多。内筋嵌入式衬塑钢管的外表面采用了三层防蚀措施：第层为镀锌层，钢管形成阴进行保护防锈。第二层：环氧底漆，在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜，使之与空气、水隔离，减缓锌层的氧化腐蚀，从而提高管材的使用年限。第三层：面漆，加强膜的保护作用，提高产品的美观程度。在埋地使用时，采用适当的防腐措施以提高系统的使用寿命；也可采用于衬塑钢管为基管，外表面再覆层塑料管的“内筋嵌入式双面衬塑钢管”（PE管+碳钢管+PP管）系列产品埋地使用。

衬塑钢管应用于稀硫酸母液管线

在硫铵生产中，用于输送稀硫酸管道及母液管道应该选用什么材质？

硫酸介质：作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的管道通常采用衬塑钢管和钢衬四氟管道这两种材质。

    3-5%的稀硫酸与硫酸铵体系，可视为强的电解液体系。金属管道的接口部位的电化学腐蚀对于316L级别的不锈钢管道来说，是不可避免的。

由于在316L 焊接过程中不可避免的引入了杂质,焊条材料,以及现场管理,焊工的技能及其它一些因素,会主导316L管道的使用期限的长短。从日常应用经验来看，使用10个月到1年左右的时间，接口部位会陆续出现渗漏现象，补焊的结果则是加速接口渗漏。稀硫酸一般都用衬塑钢管或钢衬四氟管道，普通不锈钢管道不适合用，哈氏合金等成本太高了。

一般金属管不耐稀硫酸腐蚀，特殊合金材料显得太贵；PVC管、UPVC管、CPVC管等主要在强度方面都不放心；玻璃钢管虽然强度及耐蚀性可以，但接头也不放心。还是用衬塑钢管放心点！钢衬四氟管道具有较好的耐硫酸性能，采用钢衬四氟管道（F46）是一种更为经济的选择。

选择一家专业生产制造衬塑钢管的厂家就是保障企业管道系统运行的必备条件之一。目前国内专业生产制造工业级防腐耐磨管道我公司产品质量稳定，客户遍及全国20多个省市地区。

优质的衬塑管道产品离不开科学的管理

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